配裝出料機(jī)的、室式快速淬火爐

1、用途：主要用于鍛造成型后熱處理工藝
2、額定溫度：1200℃、長期使用1150℃
3、熱處理工藝：鍛件快速高溫下水下油處理，根據(jù)設(shè)備大小下水時(shí)間≤20min
4、材料的熱處理保證：鍛件的材質(zhì)、合適的熱處理工藝加溫、復(fù)合材料熱處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)均勻性等級(jí)、下水的時(shí)間、水池油池的攪拌與冷卻缺一不可
5、運(yùn)轉(zhuǎn)工藝：工件預(yù)先安裝在儲(chǔ)備料臺(tái)上、進(jìn)出料機(jī)將物料轉(zhuǎn)移到爐內(nèi)、加熱出爐料機(jī)將爐內(nèi)工件快速下水或油、提升出水池運(yùn)到卸料臺(tái)、往返操作
6、設(shè)備配套：新規(guī)劃的工廠也可以根據(jù)產(chǎn)品，在淬火爐旁配回火爐形成產(chǎn)線。
7、裝爐量：5-60噸、
8、進(jìn)出料機(jī)能力;5-80噸，
9、爐膛結(jié)構(gòu)：1430z含鋯纖維模塊爐膛，爐底采用多層耐火磚的混搭結(jié)構(gòu)保證合理的導(dǎo)熱及強(qiáng)度
10、爐門提升：爐門采用配重式結(jié)構(gòu)，降低爐門重量配合KF型減速機(jī)作上下運(yùn)動(dòng)提升變頻控制更為安全
11、加熱方式：根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況、天然氣、電、均可
12、控制系統(tǒng)：整個(gè)設(shè)備的溫度及燃燒控制進(jìn)出料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)均在西門子PLC及威綸觸屏上操作
13、爐溫均勻性：GB9452-2012標(biāo)準(zhǔn)±8℃、航空等級(jí)的鍛件根據(jù)爐型大小可達(dá)AMS2750E標(biāo)準(zhǔn)±5-8℃